η αρχή λειτουργίας της υδραυλικής πρέσας. Οι περιοχές του μεγάλου και του μικρού εμβόλου είναι S2 και S1 αντίστοιχα.
Η δύναμη είναι F2 και F1 αντίστοιχα. Σύμφωνα με την αρχή του Pascal's, η πίεση ενός κλειστού υγρού είναι παντού ίση, δηλαδή F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). Αντιπροσωπεύει το αποτέλεσμα κέρδους της υδραυλικής πίεσης. Όπως το μηχανικό κέρδος, η δύναμη αυξάνεται, αλλά το έργο δεν κερδίζει. Επομένως, η απόσταση κίνησης του μεγάλου εμβόλου είναι S1/S2 φορές η απόσταση κίνησης του μικρού εμβόλου.
Η βασική αρχή είναι ότι η αντλία λαδιού παρέχει το υδραυλικό λάδι στο ενσωματωμένο μπλοκ βαλβίδας φυσιγγίου και διανέμει το υδραυλικό λάδι στην άνω κοιλότητα ή στην κάτω κοιλότητα του κυλίνδρου μέσω διαφόρων βαλβίδων μονής κατεύθυνσης και βαλβίδων υπερχείλισης και κάνει τον κύλινδρο να κινείται κάτω από η δράση του λαδιού υψηλής πίεσης. Είναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί υγρό για τη μετάδοση της πίεσης. Όταν το υγρό μεταφέρει πίεση σε ένα κλειστό δοχείο, ακολουθεί τον νόμο Pascal' Το υδραυλικό σύστημα μετάδοσης μιας υδραυλικής πρέσας τεσσάρων στηλών αποτελείται από έναν μηχανισμό ισχύος, έναν μηχανισμό ελέγχου, έναν εκτελεστικό μηχανισμό, έναν βοηθητικό μηχανισμό και ένα μέσο εργασίας. Ο μηχανισμός ισχύος συνήθως χρησιμοποιεί μια αντλία λαδιού ως μηχανισμό ισχύος, η οποία είναι γενικά μια αντλία λαδιού προϊόντος. Για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις της ταχύτητας κίνησης του ενεργοποιητή, επιλέγεται μία αντλία λαδιού ή πολλαπλές αντλίες λαδιού. Αντλίες με γρανάζια για χαμηλή πίεση (πίεση λαδιού μικρότερη από 2,5 MP). πτερύγια αντλίες για μέση πίεση (πίεση λαδιού μικρότερη από 6,3 MP). αντλίες εμβόλου για υψηλή πίεση (πίεση λαδιού μικρότερη από 32,0 MP). Επεξεργασία υπό πίεση και μορφοποίηση διαφόρων πλαστικών υλικών, όπως εξώθηση, κάμψη, βαθιά έλξη πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα και ψυχρή μορφοποίηση μεταλλικών μερών. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για συμπίεση προϊόντων σκόνης, τροχούς λείανσης, βακελίτη και θερμοσκληρυνόμενα προϊόντα ρητίνης.
ταξινόμηση
Ανάλογα με τη δομή διακρίνεται κυρίως σε: τετράστηλο, μονόστηλο (τύπου C), οριζόντιο τύπο, κατακόρυφο πλαίσιο, υδραυλική πρέσα γενικής χρήσης κ.λπ.
Ανάλογα με το σκοπό, διακρίνεται κυρίως σε μορφοποίηση μετάλλων, κάμψη, διάταση, διάτρηση, διαμόρφωση σκόνης (μέταλλο, μη μέταλλο), προσαρμογή με πίεση, εξώθηση κ.λπ.
Υδραυλική πρέσα θερμής σφυρηλάτησης
Η μεγάλη υδραυλική πρέσα σφυρηλάτησης είναι ένας εξοπλισμός σφυρηλάτησης που μπορεί να ολοκληρώσει διάφορες διαδικασίες ελεύθερης σφυρηλάτησης και είναι ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιούμενους εξοπλισμούς στη βιομηχανία σφυρηλάτησης. Υπάρχουν επί του παρόντος 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T και άλλες σειρές υδραυλικών πιεστηρίων σφυρηλάτησης.
Υδραυλική πρέσα τεσσάρων στηλών
Η υδραυλική πρέσα είναι κατάλληλη για τη διαδικασία συμπίεσης πλαστικών υλικών. Όπως χύτευση προϊόντων σε σκόνη, χύτευση πλαστικού προϊόντος, χύτευση μετάλλου με κρύο (ζεστό) εξώθηση, τέντωμα φύλλου και οριζόντια πίεση, συμπίεση κάμψης, περιστροφή, διόρθωση και άλλες διαδικασίες.
Η υδραυλική πρέσα τεσσάρων στηλών μπορεί να χωριστεί σε υδραυλική πρέσα τεσσάρων δοκών, υδραυλική πρέσα τεσσάρων δοκών, υδραυλική πρέσα τεσσάρων δοκών, υδραυλική πρέσα τεσσάρων δοκών κ.λπ.
Υδραυλική πρέσα μονού βραχίονα (υδραυλική πρέσα μονής στήλης)
Το εύρος εργασίας μπορεί να επεκταθεί, χρησιμοποιώντας το χώρο στις τρεις πλευρές, επιμηκύνοντας τη διαδρομή του υδραυλικού κυλίνδρου (προαιρετικό), το μέγιστο τηλεσκοπικό 260mm-800mm, η πίεση εργασίας μπορεί να προρυθμιστεί. τη συσκευή απαγωγής θερμότητας του υδραυλικού συστήματος.
Υδραυλική πρέσα Gantry
Τα εξαρτήματα της μηχανής μπορούν να συναρμολογηθούν, να αποσυναρμολογηθούν, να ισιωθούν, να σιδερωθούν, να τεντωθούν, να λυγίσουν, να τρυπηθούν κ.λπ., έτσι ώστε ένα μηχάνημα να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πολλαπλούς σκοπούς. Το τραπέζι εργασίας του μηχανήματος μπορεί να μετακινηθεί πάνω και κάτω και το μέγεθος έχει διευρύνει το ύψος ανοίγματος και κλεισίματος του μηχανήματος, καθιστώντας το πιο εύκολο στη χρήση.
Υδραυλική πρέσα διπλής στήλης
Αυτή η σειρά προϊόντων είναι κατάλληλη για συμπίεση, κάμψη και διαμόρφωση, ανάγλυφο και τσάκισμα, φλάντζα, διάτρηση και ρηχό σχέδιο μικρών τμημάτων διαφόρων εξαρτημάτων. μορφοποίηση προϊόντων μεταλλικής σκόνης και άλλες τεχνικές επεξεργασίας. Υιοθετεί ηλεκτρικό έλεγχο, είναι εξοπλισμένο με ίντσες και ημιαυτόματη κυκλοφορία, μπορεί να κρατήσει πίεση και χρόνο καθυστέρησης και έχει καλή καθοδήγηση ολισθητήρα, βολική λειτουργία, εύκολη συντήρηση, οικονομική και ανθεκτική. Ανάλογα με τις ανάγκες των χρηστών, μπορούν να προστεθούν λειτουργίες όπως θερμικό όργανο, κύλινδρος εξαγωγής, ψηφιακή οθόνη και καταμέτρηση.
